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      包裝紙箱常見壓痕問題

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      包裝紙箱常見壓痕問題

      發布日期:2022-06-28 作者: 點擊:

      一、包裝紙箱常見壓痕問題

      1、在紙張相對薄而脆且含水量相對較低的情況下,尤其是經過高溫拋光的紙張,在模切時,很容易出現爆線現象。這個時候,我們需要在模切前把紙弄濕,然后用水機給紙的背面澆水,這樣可以增加紙張的含水量,使其在模切機前稍有彈性。但如果在模切盒時出現斷線的問題,那么我們可以在折痕處擦水,從而緩解斷線的情況。

      紙箱

      2、在印刷品的表面有大面積的藍色或黑色等深色部分,所以模切后容易出現顏色爆炸、爆線等現象。然后在深色油墨印刷時不加或不加油墨添加劑,以增強油墨對紙張的附著力,減少顏色爆裂、線爆裂現象。

      3、當紙張厚度過大時,容易產生爆裂線。此時,模切鋼絲的高度應合理。

      4、在鋼板上墊紙時,容易導致爆絲。此時,便箋紙應減少。

      5、如果模切機的壓力過高,很容易造成斷線。此時,應降低壓力,使廢料邊緣剛好分開。

      6、壓痕?;蚣垙埖撞窟^厚,壓痕窄,這些都容易導致線爆裂。需要選擇合適的壓痕模厚度,壓痕寬度也要適中。

      7、切口掉下來的紙粉堆積在槽內,容易導致電線爆裂。操作者需要及時清理紙張和異物。當壓痕線不規則時,壓痕線需要用鋼印線進行壓印,在基材上壓出痕跡的過程中會留下有利于彎曲的溝槽痕跡。產生這種現象的原因是:鋼絲墊紙壓痕槽中留下的間隙過大,造成紙板壓痕時位置不固定;鋼絲墊紙厚度不夠,即使槽角不規范,也會有多余的圓角;排刀與定刀的松緊度不合適,鋼錢過緊,且底部不能與壓板的平面同一平面達到理想的接觸,壓痕時容易扭曲;如果鋼錢太松,壓痕時容易左右移動。消除方法是更換鋼絲墊紙,壓痕槽寬度適當;增加鋼絲墊紙厚度,修整槽角;調整模板位置;排刀固定時,用手反復感覺其松緊度。

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